焊縫探傷檢測就是通過用探傷的方法來檢測各種金屬材料，鋼產品及部件表面裂紋或者內部缺陷，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。

　焊縫檢測常用的方法有四種：
　　1. 超聲檢測(UT)：適用于探傷內部缺陷;
　　2. 射線檢測(RT)：適用于探傷內部缺陷;
　　3. 滲透檢測(PT)：適用于探傷部件表面缺陷;
　　4.磁粉檢測(MT)：適用于探傷部件表面缺陷。

　檢測范圍：
　　鋼結構焊縫，鋼管焊縫，支架焊縫，鋼箱梁對接焊縫，金屬材料焊縫，設備零部件焊縫，各類鋼材焊縫

　檢測標準：
　　GB/T 11345-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測 等級和評定》
　　GB/T 25774.3-2010《焊接材料的檢驗 第3部分：T型接頭角焊縫試樣的制備及檢驗》
　　GB/T 2652-2008《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》
　　GB/T 26951-2011《焊縫無損檢測 磁粉檢測》
　　GB/T 29711-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》
　　GB/T 27552-2011《金屬材料焊縫破壞性試驗 焊接接頭顯微硬度試驗》

　中鋼無損探傷檢測實力：
　　1. 每個辦事處和分公司都配備有專門的無損檢測持證人員，無損探傷證書100余張，都能獨立進行業務洽談、現場取樣、現場檢測。
　　2.探傷設備齊全，現擁有超聲波探傷機、相控陣超聲波探傷儀、X射線探傷機、磁粉探傷機、EMT智能鋼絲繩探傷儀等。

　檢測報告有哪些用途：
　　1、項目招標：提供具有權威的 CMA/CNAS資質認證機構;
　　2、電商平臺入駐：各電商平臺質量檢驗報告均獲認可;
　　3、銷售質量證明：提供有法律效力的檢驗報告，使消費者更加安心;
　　4、論文和研究：為客戶提供個性化的測試服務;
　　5、司法服務：提供科學、公正、準確的檢測資料;
　　6、工業問題的分析：對工業生產中的問題進行排查和糾正。