在眾多工程領域中，混凝土長期性能和耐久性能檢測至關重要，而與之相關的 LNG 項目檢測技術也備受關注。

LNG 儲罐檢測方法多樣，常規檢測有目視檢查、液體滲透檢測及真空箱試驗；先進無損檢測技術包含超聲波測厚、磁粉探傷及射線 DR 成像。采用陣列渦流檢測儀對儲罐近表面裂紋進行環向掃查，結合脈沖渦流技術能實現 100 毫米保溫層下壁厚測量，檢測效率較傳統方法提升 40%。

纖維在 UHPC 中的均勻分布及其與基體的界面粘結強度對保證其韌性和開裂后承載能力意義重大。檢測方法有破壞斷面觀察、計算機斷層掃描（CT）以及顯微分析（SEM），能從不同角度檢測纖維情況。

LNG 管道超聲檢測（UT）利用高頻聲波原理進行檢測。手動超聲（MUT）靈活，適用于焊縫局部檢查；相控陣超聲（PAUT）成像直觀，檢測效率和可靠性高；衍射時差法超聲（TOFD）擅長檢測焊縫中垂直于表面的裂紋類缺陷并精確測量其高度。

可以做低溫鋼筋檢測的檢測機構需滿足特定條件，擁有超低溫環境模擬設備、熟悉相關標準且通過 CMA/CNAS 雙認證。能提供低溫拉伸、沖擊、彎曲、疲勞等全項目檢測，并支持全國寄樣服務。

LNG 低溫錨具檢測是保障液化天然氣儲罐安全的核心環節，需在 -196℃極端低溫下檢測材料韌性、錨固效率及疲勞壽命等關鍵指標。lng 閥門低溫振動試驗依據相關標準進行，確保閥門在運輸工況下不會因振動而松動泄漏。

UHPC 混凝土配合比設計遵循低水膠比原則，適用于 LNG 項目中對耐久性要求極高的工程場景。LNG 儲罐檢測形成“在線監測 + 離線檢驗”組合模式，提高檢測效率與人員安全。

中鋼國檢在檢測領域優勢顯著。擁有先進的檢測設備和技術，如上述提到的多種先進檢測儀器與技術，能高效精準地完成各類檢測項目。技術團隊專業且經驗豐富，熟悉國內外各類標準，能嚴格按照標準進行檢測。通過 CMA/CNAS 雙認證，檢測結果具有權威性和公信力，可提供全面的檢測服務，支持全國寄樣，為客戶帶來便利。