一些在用鋼絲繩要進行檢驗檢測，一般會采用無損檢測方法，也就是對鋼絲繩進行質量評價。鋼絲繩無損檢測需要由專業鋼絲繩無損檢測公司，依據相關檢測標準，用鋼絲繩無損檢測儀進行檢測，并出具鋼絲繩無損檢測報告。

鋼絲繩樣品圖

鋼絲繩無損檢測公司

中鋼國檢，全稱中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司，國家金屬制品質量監督檢驗中心，專業生產特種鋼絲繩、檢測鑒定鋼絲繩，是專業的鋼絲繩檢測公司，國家鋼絲繩檢測中心，在鋼絲繩檢測方面十分權威。

中鋼國檢，國家金屬檢測中心，鋼絲繩無損檢測公司

中鋼國檢擁有CMA、ILAC、CNAS、CAL、SCS等資質證書，還有國家頒發的特種設備無損檢驗檢測機構證書，可以檢測特殊材料設備、壓力容器、特殊用途鋼絲繩、壓力鋼管等材料的無損探傷檢測，出具專業權威的檢測報告，行業認可度高。

中鋼國檢在全國有13家分子公司，各省市都有辦事處，檢測范圍覆蓋全國，做鋼絲繩檢測，可以送檢樣品實驗室檢測，也可以安排工程師去現場做檢測。

鋼絲繩無損檢測報告

600t主鉤鋼絲繩無損檢測報告

上圖是中鋼國檢鋼絲繩無損檢測公司受客戶委托進行的鋼絲繩無損檢測，并出具的檢測報告。

受委托，中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司派技術員前往陽江，對某起重船的 600t 吊機的 1根主鉤鋼絲繩進行無損檢驗。

根據委托方提供信息，該鋼絲繩的規格型號為 34 34×7+IWS 1960 zZ，安裝于 2021 年11 月，截止本次檢測日期該鋼絲繩使用時間為 18 個月。

檢驗目的：檢驗主鉤鋼絲繩的可見斷絲數量、鋼絲繩直徑、斷股、腐蝕、畸形和損傷情況等。

檢驗依據：GB/T 5972-2016《起重機 鋼絲繩 保養、維護、檢驗和報廢》。

鋼絲繩無損檢測現場圖

現場檢測和檢查：

依據 GB/T 5972-2016《起重機 鋼絲繩 保養、維護、檢驗和報廢》和 GB /T 21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》，對主鉤鋼絲繩進行現場檢驗，具體情況如下：

1.可見斷絲檢查
本次檢測使用鋼絲繩無損檢測儀對 600t 吊機主鉤用的 1 根鋼絲繩的可見斷絲情況進行檢測，檢測長度為 973m，檢測位置為：主鉤位于 114m 至 13m 段的鋼絲繩，經過對檢測波形進行分析和人工檢查，檢測段鋼絲繩均未發現斷絲和機械損傷。

2.鋼絲繩直徑減小量
對所檢測鋼絲繩進行直徑測量，并依據 GB/T 5972-2016 第 6.3.2 條款式（1）計算直徑減小量（委托方提供鋼絲繩參考直徑為 34.68mm）。經檢查，鋼絲繩直徑減小量最大值在主鉤位置 20m 處，直徑減小量最大為 1.38%。

3.斷股
經檢查，鋼絲繩未發現斷股現象。

4.腐蝕
經檢查，鋼絲繩未發現腐蝕現象。

5.畸形和損傷
經檢查，主鉤鋼絲繩表面狀態良好，涂覆有油脂，未見明顯機械損傷，無繩芯突出和扭曲、扭結、折彎等缺陷。

結論：

（1）鋼絲繩未發現斷絲和機械損傷，可見斷絲未達到 GB/T 5972-2016 第 6.2.1 條款報廢基準。
（2）鋼絲繩直徑減小量最大為 1.38%，未達到 GB/T 5972-2016 第 6.3.1 條款報廢基準。
（3）鋼絲繩表面狀態良好，未見明顯機械損傷，無繩芯突出和扭曲、扭結、折彎等缺陷，畸形和損傷未達到 GB/T 5972-2016 第 6.6 條款報廢基準。

建議：

（1）定期對鋼絲繩進行維護，當鋼絲繩表面油脂較少時應及時補充涂油，所涂油脂應與制造過程中所采用的油脂一致或相容。油脂涂覆可采用高壓噴射涂油，同時可以對鋼絲繩進行清洗，除去鋼絲繩中的濕氣、殘余油垢或其他污物。
（2）加強日常檢查和定期檢查，日常檢查主要為鋼絲繩工作區段、連接部位、卷筒和滑輪的工作位置、與鋼絲繩接觸的部件等是否正常；定期檢查的區域或部位主要為鋼絲繩固定點及附近區段、吊載時位于滑輪上的區段、卷筒上交叉重疊區段、經過吊鉤滑輪的區段、外部因素導致磨損的區段，檢查的主要項目為斷絲數量及分布、直徑減小、外部及內部腐蝕、磨損及變形、機械損傷等。當發現鋼絲繩性能劣化程度嚴重時，應立即停止使用。

中鋼國檢是專業權威的鋼絲繩無損檢測公司，需要檢測鋼絲繩，辦理檢測報告，都歡迎隨時聯系咨詢我們。